Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附性能研究

贾瑞娟1, 王钰翠1, 常 春1,2, 韩秀丽1,2

(1.郑州大学 化工学院,河南 郑州 450001; 2.河南省杰出外籍科学家工作室,河南 郑州 450001)

摘 要: 以红薯叶提取物为原料绿色合成Fe/Cu纳米复合材料,用其处理含有罗丹明B(RhB)的废水,并采用响应面法(RSM)对吸附时间、吸附剂用量、pH等吸附条件进行了优化。吸附平衡数据符合Sips等温模型,且热力学参数表明对罗丹明B的吸附过程是一个自发的吸热过程。准二级动力学模型能很好地描述Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附过程。在298 K时,Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的最大吸附量是484.18 mg/g,表明Fe/Cu纳米复合材料在罗丹明B废水处理上有较好的应用前景。

关键词: 罗丹明B; Fe/Cu纳米复合材料; 响应面; 红薯叶; 吸附

0 引言

罗丹明B广泛应用于纺织染色、涂料和食品加工行业[1],同时产生大量的含罗丹明B的废水。罗丹明B具有致畸、致癌和诱变性[2],会对水环境造成严重污染。目前,染料废水的处理方法包括吸附[3]、化学氧化[4]、生物降解[5]、萃取[6]和膜分离[7]等技术。吸附法去除率高、成本低、操作简单,是处理染料废水的重要方法。

近年来纳米材料作为吸附剂在废水处理中得到了广泛的关注。植物提取物含有的多酚和黄酮类化合物,可以作为还原剂用于绿色合成金属纳米粒子。目前,桉树叶[8]、鱼腥草[9]、葡萄叶[10]、爬山虎叶[11]等植物的提取物已成功应用于金属纳米材料的合成。本文以红薯叶提取物为原料绿色合成Fe/Cu纳米复合材料,并用于处理罗丹明B废水。

1 实验

1.1 试剂与仪器

红薯叶9月份采摘于河南郑州;罗丹明B(RhB)、一水柠檬酸、六水氯化铁、二水氯化铜、氢氧化钠、盐酸等均为分析纯。

AL-204型电子分析天平;TGL-16C型离心机;PHS-3C型精密酸度仪;ZWY-240型恒温振荡箱;CF080-S型干燥箱;TU18型紫外分光光度计。

1.2 Fe/Cu纳米复合材料的制备

将红薯叶用去离子水洗净,置于阳光下风干,然后粉碎、过孔径830 μm筛。随后称取45 g红薯叶于烧杯中加入750 mL去离子水,在90 ℃水浴锅中加热150 min。冷却后过滤、离心,取上清液储存备用。

将0.002 mol柠檬酸加入到已经装有160 mL红薯叶提取液的烧杯中,然后逐滴滴加80 mL FeCl3和CuCl2混合溶液(0.12 mol/L)[11-12],在室温下连续搅拌180 min。得到的混合液以4 200 r/min离心30 min,然后用去离子水洗涤沉淀3次,在333 K温度下烘干480 min,即得到0.51 g Fe/Cu纳米复合材料。利用比表面积分析仪对制备的Fe/Cu纳米复合材料进行表征,其比表面积为18.49 m2/g,平均孔径为14.44 nm。

1.3 实验方法

称取一定量的Fe/Cu纳米复合材料于含有20 mL一定浓度罗丹明B的锥形瓶中。用0.1 mol/L HCl或NaOH溶液调节罗丹明B溶液的初始pH。混合溶液在恒温振荡器中以130 r/min的速度振荡至吸附平衡,离心分离,然后用紫外-可见分光光度法在波长554 nm下测定上清液的吸光度,并由式(1)计算剩余溶液中罗丹明B的质量浓度。

(1)

式中:qe为单位质量Fe/Cu纳米复合材料吸附罗丹明B的平衡吸附量,mg/g;C0Ce分别为罗丹明B溶液的初始质量浓度和平衡质量浓度,mg/L;V为罗丹明B溶液体积,L;m为吸附剂质量,g。

2 结果和讨论

2.1 吸附条件的优化

2.1.1 中心设计模型的建立

根据BBD实验设计规则,以罗丹明B的吸附量为响应值,考察了吸附时间(X1),吸附剂用量(X2)和pH(X3)对吸附过程的影响。实验的因素水平见表1。

表1 实验因素水平和范围
Table 1 Experimental parameters levels and range

水平因素X1/minX2/(g·L-1)X3-11800.2203900.3516000.48

2.1.2 模型分析

响应面实验设计和结果如表2所示。通过二次多项式模型建立了响应值与试验因子之间的数学关系。得到罗丹明B吸附量qt与吸附时间、吸附剂用量和pH之间的二次多项式回归方程,如式(2)所示:

qt=284.88+11.71X1-59.44X2+5.18X3-

8.59X1X2+2.83X1X3+0.84X2X3-

(2)

方程的相关系数R2为0.999 6,表明多项式方程与实验值拟合度较高。由回归方程(2)计算得

到的最佳吸附条件:吸附时间为507 min,吸附剂用量为0.2 g/L,pH=5.61。预测得到吸附罗丹明B的吸附量为364.48 mg/g。在该条件下进行5次平行吸附实验,最终得到罗丹明B的平均吸附量是358.86 mg/g,与预测值相近,表明该模型可以用于优化Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附。

表2 实验设计和结果
Table 2 Experimental design and response values

序号X1/minX2/(g·L-1)X3qt/(mg·g-1)11800.25319.2326000.25360.1231800.45217.6046000.45224.1351800.32238.7866000.32256.2371800.38241.4386000.38270.2193900.22338.45103900.42217.82113900.28349.19123900.48231.92133900.35283.12143900.35284.45153900.35286.12163900.35285.76173900.35284.97

方差分析结果见表3。由表3可知,模型的F值是1 806.79,P值小于0.05,表明模型的拟合结果比较显著。从F值判断可以得到3个因素对Fe/Cu纳米复合颗粒吸附罗丹明B的影响由大到小的顺序为:吸附剂用量>吸附时间>pH。从交互作用方面来看,吸附时间和吸附剂用量的交互作用最明显。

2.1.3 3D图形分析

各变量交互作用下的3D图如图1所示。由图可知,随着吸附剂用量的增加,单位质量吸附剂对罗丹明B的吸附能力降低;Fe/Cu纳米复合颗粒对罗丹明B的吸附量随着吸附时间的增加而逐渐增加直至达到吸附平衡;另外随着pH的增加,吸附量先增加后降低。

表3 Fe/Cu纳米复合材料吸附RhB的方差分析
Table 3 Analysis of variance for adsorption of RhB onto Fe/Cu nanocomposites

方差来源平方和自由度均方差F值P值状态模型33 021.2593 669.031 086.79<0.000 1显著X11 096.2911 096.29539.86<0.000 1—X228 264.91128 264.9113 918.85<0.000 1—X3214.971214.97105.86<0.000 1—X1X2295.151295.15145.35<0.000 1—X1X332.09132.0915.80.005 4—X2X32.8212.821.390.276 9—残差14.2172.03———失拟项8.6132.872.050.249 6不显著总离差33 035.4616————

图1 罗丹明B吸附能力的三维响应图
Figure 1 Three-dimensional response surface plots of RhB absorption capacity

2.2 吸附等温线

为了进一步研究Fe/Cu纳米复合颗粒对罗丹明B的吸附特征,分别采用Langmuir(式(3))、Redlich-Peterson(式(4))和Sips(式(5))等温模型对实验数据进行拟合分析。实验数据与模型数据之间的差异用χ2(式(6))检验。

(3)

(4)

(5)

(6)

式中:qeCe分别为平衡吸附量和平衡质量浓度,mg/g,mg/L;qmsqm分别为Sips模型的饱和吸附量和Langmuir模型的最大单层吸附量,mg/g;Ksm是Sips常数;KL是Langmuir常数,L/mg;ARBRg是R-P等温线的常数;qe,expqe,cal分别为实际吸附量和理论吸附量,mg/g。

选择吸附平衡时间510 min,吸附剂用量0.2 g/L,溶液初始pH为4.48,考察不同温度下罗丹明B的初始浓度对吸附效果的影响。按照式(3)~(5)对实验数据进行非线性拟合分析,结果见图2和表4。

由表4可知,Sips模型的R2>0.99,χ2<0.69,并且模型参数qmsKs均随着温度的升高而增大,表明Sips模型可以很好地描述罗丹明B的吸附过程。温度298 K时,Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的最大吸附量是484.18 mg/g。Redlich-Peterson模型的R2>0.99,且相关参数随温度增加而增大,但χ2较大,所以Redlich-Peterson模型不能很好地描述罗丹明B在Fe/Cu纳米颗粒上的吸附行为。由于Langmuir模型的相关系数R2较低,χ2较大,表明该模型不适用于描述该吸附过程。

图2 等温方程的非线性拟合曲线
Figure 2 Non-linear fitted curve with isotherms model

表4 吸附等温线参数
Table 4 Parameters of adsorption isotherm

模型参数298 K308 K318 KLangmuirRedlich-PetersonSipsqm/(mg·g-1)452.76463.59473.35KL/(L·mg-1)0.130.160.20χ210.368.3514.02R20.987 10.988 00.981 3AR83.3499.81145.48BR0.260.290.43g0.940.940.93χ24.247.412.31R20.996 60.997 00.997 8qms/(mg·g-1)484.18490.63509.65Ks/(L·mg-1)0.110.140.17m0.760.780.72χ20.510.690.54R20.998 60.997 80.998 6

各种吸附剂对罗丹明B吸附能力比较见表5。可以看出,与其他材料相比,Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B具有较高的吸附能力。

表5 不同吸附剂对RhB吸附能力比较
Table 5 Comparison of adsorption capacities of RhB on various adsorbents

吸附剂吸附量/(mg·g-1)来源糠醛渣37.93文献[13]核桃壳57.83文献[1]活性炭182.48文献[14]Fe/Cu纳米复合材料484.18本文研究

2.3 热力学参数计算

在298、308、318 K温度下,热力学参数吉布斯自由能变(ΔG)、熵变(ΔS)和焓变(ΔH)分别用式(7)、(8)、(9)计算[15]

(7)

ΔG=-RTln Kc

(8)

(9)

式中:CeCad分别为吸附平衡时溶液中和被吸附的罗丹明B质量浓度,mg/g;R为通用气体常数,8.314 J/(mol·K);T为温度,K。

在温度298、308、318 K下,计算得到ΔG分别是-9.68、-10.57和-12.06 kJ/mol,说明Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附行为是自发进行的,升温有利于吸附。焓变(25.88 kJ/mol)和熵变(0.12 kJ/(mol·K))均为正值,表明该吸附过程是吸热的熵增过程。

2.4 吸附动力学

分别在298、308、318 K温度下,选择罗丹明B的初始质量浓度100 mg/L,吸附剂用量0.2 g/L,初始pH为4.48,考察吸附时间对吸附过程的影响。利用式(10)~(12)对吸附动力学数据进行拟合:

qt=qe(1-e-k1t);

(10)

(11)

(12)

式中:k1k2分别为准一级模型和准二级模型的速率常数,min-1,g/(mg·min);qeqt分别为平衡时刻和时刻t罗丹明B的吸附能力,mg/g;kti为颗粒内扩散速率常数,mg/(g·min1/2);C为与边界层有关的常数,mg/g。

拟合结果见图3和表6。由图3(a)可知,Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附能力随着时间的延长而增加,然后趋于平衡。准二级动力学模型的相关系数R2>0.996,吸附速率常数随温度的增加而增加,高温有利于吸附进行,并且qcal值与qexp值比较接近,说明准二级动力学模型可以很好地描述该吸附过程。准一级动力学模型R2<0.97,不适合描述该吸附过程。

图3 准一级、准二级动力学模型和颗粒内扩散模型对罗丹明B吸附实验数据的回归曲线
Figure 3 Regression curves of experimental data for RhB adsorption with pseudo first-order, pseudo second-
order and intra-particle diffusion kinetic models

表6 吸附动力学参数
Table 6 Parameters of adsorption kinetic model

模型参数298 K308 K318 K准一级动力学方程k1/(min-1)0.028 40.029 60.030 9qcal/(mg·g-1)346.52359.19371.92R20.968 20.968 50.968 8准二级动力学方程k2/(g·(mg·min)-1)1.06×10-41.07×10-41.08×10-4qcal/(mg·g-1)375.52388.36401.28qexp/(mg·g-1)361.37374.21388.91R20.996 40.997 20.996 9颗粒内扩散kt1/(mg·(g·min 1/2)-1)34.6836.4638.36C1/(mg·g-1)1.992.693.21R10.994 50.979 70.991 9kt2/(mg·(g·min 1/2)-1)9.219.269.30C2/(mg·g-1)200.04212.31225.55R20.967 70.968 80.974 8kt3/(mg·(g·min 1/2)-1)2.452.462.51C3/(mg·g-1)303.19316.06328.29R30.953 80.944 30.982 5

从图3(b)可以看出,吸附过程可分为以下3个阶段:第一阶段,罗丹明B分子被转移到吸附剂的外表面,吸附速率较高;第二阶段吸附速率较慢,是颗粒内扩散过程;第三阶段为吸附平衡过程。第一阶段的kt1明显高于其他两个阶段,且C1<C2<C3。另外,这3条线均没有通过原点,说明在罗丹明B的吸附过程中,颗粒内扩散并不是唯一的速度控制步骤,边界层扩散可能也会对吸附行为产生影响。

2.5 SEM分析

Fe/Cu纳米复合材料的SEM图见图4。从图4可以看出,Fe/Cu纳米复合材料呈颗粒状,平均粒径为150~500 nm。Fe/Cu纳米复合材料具有一定的团聚现象,这可能是由于红薯叶提取物是多种天然化合物的混合物,在制备过程中多酚和黄酮对材料的聚集有影响[8]

图4 Fe/Cu纳米复合材料的SEM图
Figure 4 The SEM image of Fe/Cu nanocomposites

2.6 吸附机理

RhB分子上的羧基和Fe/Cu纳米复合材料表面所含羟基或羰基形成的氢键是吸附的主要作用力。RhB也通过表面络合吸附在Fe/Cu纳米复合材料上。此外,Fe/Cu纳米复合材料表面的π电子和RhB所含苯环的π电子之间形成的π—π相互作用以及静电作用也对吸附有一定的影响。

3 结论

以红薯叶提取物为原料,采用绿色方法合成了一种新型Fe/Cu纳米复合材料。利用响应面分析法优化出吸附罗丹明B的最佳条件为吸附时间507 min、吸附剂用量0.2 g/L、pH=5.61。结果表明:Sips模型可以很好地描述Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附,并且该吸附行为是自发进行的,升高温度有利于Fe/Cu纳米复合材料对罗丹明B的吸附。动力学数据符合准二级动力学模型,颗粒内扩散和边界层扩散联合控制着吸附过程。本研究促进了可再生资源在新型吸附剂合成中的应用,为净化染料废水提供了一种简便易行的方法。

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Adsorption Characteristics of Fe/Cu Nanocomposites to Rhodamine B

JIA Ruijuan1, WANG Yucui1, CHANG Chun1,2, HAN Xiuli1,2

(1.School of Chemical Engineering, Zhengzhou University, Zhengzhou 450001, China; 2.Henan Center for Outstanding Overseas Scientists, Zhengzhou 450001, China)

Abstract: Fe/Cu nanocomposites prepared from sweet potato leaves were investigated for the removal of Rhodamine B(RhB) from aqueous solution. The effects of various parameters such as adsorption time, adsorbent dosage and pH were optimized by response surface methodology (RSM). The adsorption equilibrium data were well fitted with Sips model, and the thermodynamic study indicated that the adsorption process was a spontaneous endothermic process. The pseudo-second order kinetics model could describe well the adsorption process of RhB onto Fe/Cu nanocomposites. At 298 K, the maximum adsorption capacity of Fe/Cu nanocomposites for RhB was 484.18 mg/g, indicating that Fe/Cu nanocomposites had a good application in RhB waste water treatment.

Key words: Rhodamine B; Fe/Cu nanocomposites; response surface methodology; sweet potato leaf; adsorption

中图分类号: X703.1

文献标志码:A

doi:10.13705/j.issn.1671-6833.2020.05.003

收稿日期:2020-06-10;

修订日期:2020-08-10

基金项目:河南省科技攻关项目(162102210002);河南省杰出外籍科学家工作室项目(GZS2018004)

通信作者:韩秀丽(1966— ),女,河南内黄人,郑州大学教授,博士,主要从事可再生能源和环境污染治理方面的研究,E-mail:xlhan@zzu.edu.cn。

文章编号:1671-6833(2020)05-0031-06