多孔SnO2空心球材料的合成及甲醛气敏性能研究

李 娜1,2,向 群1,程知萱1,王晓红1,徐甲强1

(1.上海大学 理学院化学系, 上海 200444; 2.上海民航职业技术学院 基础教学部,上海 200232)

摘 要:针对目前气敏材料制备工艺繁琐且对甲醛灵敏度不高的现状,通过调控乙醇与水的配比来制备合成多孔SnO2空心球材料并用于低浓度甲醛的检测,通过XRD、SEM以及TEM等测试仪器对材料的结构和形貌进行了表征.当乙醇与水的体积比为3.0∶5.0时,制备得到的多孔SnO2空心球生长均匀,直径约为400 nm.气敏测试结果表明:SnO2空心球材料的最佳工作温度为210 ℃,对50 mg/L甲醛的响应值可达到52.5,响应时间和恢复时间分别为14 s和33 s,且对其他气体的响应值较低;并对该材料在甲醛浓度为1~50 mg/L时进行了连续测试,计算得到最低检测限低至20 μg/L,表明其可用于低浓度甲醛的检测.

关键词:甲醛;空心球;多孔;SnO2;气体传感器

0 引言

甲醛广泛存在于装修家居、纺织品和食品中,是对人体危害最严重的物质之一,人类如果经常接触甲醛则可能引发再生障碍性贫血、白血病等严重疾病,甚至患上癌症[1].目前检测甲醛的传感器主要为半导体金属氧化物气体传感器,SnO2(Eg=3.6 eV)作为一种宽带隙半导体金属氧化物,是半导体气体传感器领域中研究较为广泛的气敏材料[2].Xu等[3]通过在传统工艺中引入拓扑转换方法合成了SnO2微棒,在330 ℃下可以检测较低浓度的甲醛.但低维SnO2材料普遍存在高温下易团聚、性能不稳定以及重复性差等缺点,因此需要设计新型纳米结构的材料来满足气体传感器的市场需求[4].三维纳米材料由低维材料堆积而成,既有低维材料的优点,又能提高传感器的稳定性;其次,三维纳米材料比表面积大,气体分子在其表面扩散性好,这些特点都有利于优化传感器的气敏性能.Huang等[5]通过多步法获得了中空多孔SnO2立方块材料;Gu等[6]对花状Cu3SnS4材料进行退火来制备多孔花状SnO2纳米结构;Ren等[7]采用水热、煅烧和酸洗相结合的方法得到了三维SnO2材料,以上几种三维材料由于结构和形貌等因素提升了传感器的气敏性能.但值得注意的是,上述实验过程步骤复杂,因此需要开发简单便捷的方法来制备敏感材料.

笔者通过一步溶剂热法设计合成了三维多孔SnO2空心球纳米材料.气敏测试表明:该材料在210 ℃时对甲醛的响应值高达52.5,选择性较好.浓度梯度测试也表明:该材料在高温下性能稳定,可用于实际生活中甲醛气体的检测.

1 实验部分

1.1 实验方法

将0.384 g锡酸钾和0.48 g尿素加入到80 mL乙醇与水的混合溶液中(V乙醇V=2.5∶5.5,3.0∶5.0,3.5∶4.5,4.0∶4.0),搅拌30 min后将溶液转移至100 mL反应釜中190 ℃反应15 h.反应后用乙醇和去离子水清洗所得产物并离心干燥.在本文中,按照V乙醇V=2.5∶5.5,3.0∶5.0,3.5∶4.5,4.0∶4.0所得的样品分别命名为S-1,S-2,S-3,S-4.

1.2 气体传感器制造以及气敏测试过程

如图1(a)所示,测试所用的气敏元件为旁热式气体传感器.传感器制备工艺如下:将制备好的样品与松油醇在研钵中分别研磨以形成白色糊状物,然后将这些膏体均匀地涂覆在气敏元件表面.将涂覆好的气敏元件放在马弗炉中300 ℃下进行干燥以加速松油醇的挥发并提高气体传感器的稳定性,随后将Ni-Cr合金线圈作为加热器插入气敏元件内以调节气体传感器的工作温度.最后,把涂覆好的气敏元件焊在六孔底座上并在4.0 V的加热电压下老化7 d.通过WS-30 A气敏测量系统来测试材料的敏感性能,测试电路图如图1(b)所示,负载电阻(RL)与气体传感器组成串联电路.图中,Uc为电路电压;Uout为输出电压,通过Uout的改变来反映传感器电阻RaRg的变化;Vh为加热电压.响应值R定义为:R=Ra/Rg(还原性气体)或R=Rg/Ra(氧化性气体),RaRg分别为空气和气体中的电阻.把气体传感器从接触(脱离)被测气体开始到总体阻值变化的90%所用时间定义为响应(恢复)时间[8].

图1 气敏元件及测试电路

Fig.1 Gas sensor and test circuit

2 分析与讨论

2.1 XRD分析

合成样品的物相表征如图2所示.图中4种材料的主要衍射峰出现在26.71°、33.51°、52.11°和65°处,分别对应于金红石SnO2(JCPDS,No.41~1445)的(110)、(101)、(211)和(112)晶面[9].有趣的是,合成4种材料所用的溶剂配比不同,产物组分却大致相同,这表明溶剂配比对产物组成的影响较小.

图2 样品的XRD图谱

Fig.2 XRD patterns of the samples

图3 样品的SEM图像

Fig.3 SEM images of samples

2.2 SEM和TEM分析

图3为4种材料的扫描电镜图(SEM).图中,S-1呈块状堆积模式且无固定形貌,S-2为均一的球形结构,直径大约为400 nm.继续改变反应的溶剂比得到S-3和S-4,可以发现,两种材料的颗粒尺寸增大,且无序性增加.换句话说,乙醇与水配比的改变在很大程度上会影响产物的形貌.在乙醇的占比由小到大的过程中,样品的颗粒尺寸分布规律为大→小→大,而样品的均一性分布规律为低→高→低.故S-2材料形貌调控最为合适,形貌均一,颗粒尺寸较小,有助于提高材料的气敏性能.

图4为S-2材料的高分辨透射电镜(TEM)表征图.由图4(a)可以看出,S-2材料为均一的空心结构,壳层厚度大约为70 nm.在图4(b)中,S-2材料表面粗糙,且具有疏松多孔的三维结构,这种结构将有利于传感过程中的气体吸附,从而改善气敏性能[10].

图4 S-2样品的TEM图像

Fig.4 TEM images of S-2 sample

2.3 比表面积测试

图5为S-2材料的N2吸脱附曲线和BJH孔径分布图.吸脱附曲线中滞后环的出现表明材料中有孔的存在.在S-2材料的孔径分布图中,主要的峰位于19.92 nm处,表明材料中存在介孔结构.另外,计算出来的S-2材料的比表面积为107.25 m2·g-1,其数值远远大于一般的金属氧化物,这是由于材料的疏松多孔结构中存在大量的介孔,因此材料的比表面积较大,这也为传感过程中的气体接触提供了更多的表面.

图5 S-2样品N2吸附-脱附等温线和BJH孔径分布

Fig.5 N2 adsorption-desorption isotherms and BJH pore size distribution of S-2

2.4 气敏性能测试

图6为4种材料的工作温度与响应值的关系(检测气体为50 mg/L甲醛).从图6可以看出,传感器的响应值很大程度上取决于工作温度.在210 ℃之前,传感器的响应值随着工作温度的增加而增大;在210 ℃以后,响应值呈现降低的趋势.因此,在接下来的测试中将4种材料进行气敏测试的最佳工作温度确定为210 ℃.

图6 传感器在不同温度下对50 mg/L 甲醛的响应值

Fig.6 Response of the sensors to 50 mg/L formaldehyde at different temperatures

S-1、S-2、S-3和S-4 4种气体传感器对1~50 mg/L甲醛的响应如图7所示.可以看出,随着气体浓度的增加,传感器的响应值也在逐渐增大.其中,S-2气体传感器对甲醛的响应值大约为其他传感器的1.5~2.0倍.当甲醛浓度低至1 mg/L时,S-2传感器的响应值仍为4.6.这一结果表明:S-2气体传感器可以用于低浓度甲醛的定量检测.插图为S-2气体传感器响应值与甲醛浓度的函数曲线,响应值R和气体浓度c之间的关系如下:

R=0.97c+5.31.

(1)

从拟合曲线中可以发现:实验数据和理论曲线具有较好的一致性,相关系数r2为0.987 44.

图7 传感器在不同甲醛浓度下的动态响应和线性拟合图

Fig.7 Dynamic response and linear fit of the sensors at different formaldehyde concentrations

响应和恢复特性是用来评估气体传感器性能好坏的重要参数.图8给出了S-2气体传感器在210 ℃时的响应-恢复曲线,对于50 mg/L甲醛来说,传感器的响应和恢复时间分别为14 s和33 s.此种优异的响应-恢复特性是由于S-2材料的球形结构可以提供足够的活性表面,而且粗糙的球面和多孔结构具有良好的渗透性,这样有利于气体的快速吸附和扩散.

图8 S-2传感器在210 ℃下的响应-恢复曲线

Fig.8 Response-recovery curve of S-2 sensor at 210 ℃

图9 为S-2传感器在210 ℃时对50 mg/L甲醇、苯、丙酮、甲醛、乙醇、硫化氢和氨水的响应值.从图中可以看出S-2传感器对甲醛有较高的响应,对其他气体响应值较低.其中,S-2气体传感器对甲醛的响应值为乙醇响应值的1.6倍,表明其对甲醛具有更好的选择性.对比其他文献可知,S-2气体传感器具有响应值高、响应和恢复时间短、选择性好等优点,是一种潜在的甲醛检测敏感元件.

图9 S-2传感器在210 ℃时对不同气体的响应值

Fig.9 Response of S-2 sensor to different gases at 210 ℃

图10 多孔SnO2空心球对甲醛的敏感机理

Fig.10 Sensitive mechanism of porous SnO2 hollow spheres to formaldehyde

2.5 气体传感机理解释

SnO2的气体传感机制属于表面控制型,气敏性能取决于检测气体与化学吸附氧相互作用引起的电阻变化.图10(a)为SnO2气体传感器暴露在空气中,氧气分子吸附在SnO2表面并通过捕获来自SnO2导带的电子形成化学吸附氧(O2-,O-,O2-).这种吸附过程降低了SnO2的电子浓度,并在其表面形成电子耗尽层,同时也意味着材料中载流子的减少,所以电阻增加,从而获得稳定的高电阻Ra.如图10(b)所示,当SnO2气体传感器暴露于甲醛中时,甲醛分子和氧离子之间的氧化还原反应发生在敏感材料的表面,反应式如下:

HCHO(gas) →HCHO(ads)

(2)

HCHO(ads)+2O(ads)2-→CO2+H2O(g)+4e-.

(3)

这时,耗尽的电子又会被释放回到SnO2导带,导致表面耗尽层宽度的减小和SnO2传感器的电阻(Rg)降低.当甲醛脱离SnO2传感器后,氧气分子会重新吸附在SnO2表面,传感器可以恢复其原有的高电阻,从而完成整个响应恢复过程.一般来说,材料的气敏性能与其表面的电子耗尽层厚度有关.当材料的晶粒尺寸与表面电子耗尽层厚度的2倍接近时,材料的气敏性能便会极大提高.对于空气气氛中的SnO2材料,它表面的电子耗尽层厚度约为3 nm,而本文中S-2纳米材料平均晶粒尺寸约为6.7 nm,该数值接近于空气气氛中电子耗尽层厚度的2倍,这意味着合成的S-2材料在与空气接触时几乎完全耗尽了电子,这样有助于提高化学吸附氧与甲醛分子之间的反应速率,从而产生较快的响应恢复特性.

3 结论

笔者采用一步溶剂热法合成了一系列SnO2纳米材料,并通过气敏测试来比较材料形貌对气敏性能的影响.测试结果表明:多孔和空心球状结构的存在提升了SnO2材料的气敏性能,该材料在210 ℃下对50 mg/L甲醛的响应值为52.5,且选择性较好,响应-恢复时间分别为14 s和33 s,最低检测限为20 μg/L.由此可知,多孔SnO2空心球材料是一种理想的可应用于甲醛检测的敏感材料.

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Synthesis of Porous SnO2 Hollow Sphere Materials and Gas Sensing Properties of Formaldehyde

LI Na1,2, XIANG Qun1, CHENG Zhixuan1, WANG Xiaohong1, XU Jiaqiang1

(1.Department of Chemistry, College of Science, Shanghai University, Shanghai 200444, China; 2.Department of Fundamental Education, Shanghai Civil Aviation College, Shanghai 200232, China)

Abstract: In view of the current cumbersome preparation process and the low sensitivity to formaldehyde of gas sensing materials, this paper mainly prepared synthetic porous SnO2 hollow sphere materials by using the ratio of ethanol to water to detect the low concentration formaldehyde.The structure and morphology of the materials were characterized by XRD, SEM and TEM.When the volume ratio of ethanol to water was 3.0∶5.0, the prepared porous SnO2 hollow spheres grew uniformly and with a diameter of about 400 nm.The gas sensitivity test results showed that the optimum operating temperature of SnO2 hollow sphere material was 210 ℃, the response value to 50 mg/L formaldehyde could reach 52.5, the response and recovery time were 14 s and 33 s, and the response value to other gases was lower.The material was also tested continuously in the range of formaldehyde concentration range of 1~50 mg/L, the lowest detection limit was calculated to be as low as 20 μg/L, indicating that it could be used for the detection of low concentration formaldehyde.

Key words: formaldehyde; hollow sphere; porous; SnO2; gas sensor

中图分类号:TP212.2

文献标志码:A

doi:10.13705/j.issn.1671-6833.2019.06.004

收稿日期:2019-01-11;修订日期:2019-06-07

基金项目:国家自然科学基金资助项目(61671284,U1704255)

通信作者:徐甲强(1963—),男,河南卫辉人,上海大学教授,博士,博士生导师,主要从事无机固体化学与气体传感器的研究,E-mail: xujiaqiang@shu.edu.cn.

文章编号:1671-6833(2019)06-0027-05